蘭州鋼結(jié)構(gòu)鋼梁吊裝方案，利森大型設(shè)備為您分享
來源：m.gaiying.cn 發(fā)布時間：2018年05月16日
蘭州鋼結(jié)構(gòu)鋼梁吊裝方案，利森大型設(shè)備為您分享：
一、技術(shù)說明：
本工程屋面鋼梁單跨度為14m，柱頂標(biāo)高為20.5米。根據(jù)工藝要求蘭州吊裝公司吊裝時確定采用QY70吊車（見吊車荷載計算書），采用一次吊裝。鋼梁正式起吊前要進(jìn)行試吊，鋼梁吊離地面30-40厘米，檢查吊點(diǎn)布置是否合適，鋼梁穩(wěn)定性是否滿足要求，牽引強(qiáng)是否綁扎好后在上面接接。
榀梁就位后，馬上進(jìn)行軸線擴(kuò)垂直度校正，達(dá)到安裝規(guī)范要求后立即用撐管現(xiàn)山墻預(yù)埋板焊接牢固，確保穩(wěn)定。梁與梁之間隨吊隨安裝支撐桿，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撐，以保證整個屋面系統(tǒng)穩(wěn)定。安裝完成后所有梁底標(biāo)高要統(tǒng)一，軸、線一致。誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、鋼梁吊裝與校正
1、鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先檢查鋼梁。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)心翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由工人在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用螺栓固定。榀后的大梁則用屋面檀條及聯(lián)系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。
2、在吊裝鋼梁時還需要對砼進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用葫蘆鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后可松開纜索。對鋼梁屋脊線也要控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。
（一）吊裝過程防護(hù)要求：
1、路基：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁要進(jìn)行現(xiàn)場吊裝，吊裝設(shè)備采用QY70汽吊，在吊裝之前要保證廠區(qū)內(nèi)汽車吊行駛道路的路基要夯實、平整。（已符合要求）。
2、現(xiàn)場要準(zhǔn)備好操作臺，以便現(xiàn)場施工人員進(jìn)行高空作業(yè)，萬無一失地進(jìn)行梁安裝。
3、掛鋼繩索，屋架吊裝中，沿屋架上弦系一根鋼絲繩，并用鋼筋環(huán)托器供鉤掛帶使用，在安裝和校正吊車梁時，在柱間距吊車梁上平面約1M，主處拉一根鋼絲強(qiáng)供鉤掛帶使用，同時兼作扶手作用。
（二）吊裝過程操作技術(shù)：
（A）防止起重機(jī)傾翻措施：
1、起重的行駛道路平整、堅實，地下墓坑和松土層要進(jìn)行處理。需要時，需鋪設(shè)道木或路基，以免起重機(jī)直接碾壓墻基或地梁上。
2、應(yīng)盡量避免超載吊裝。但在某些特殊情況下難免避免時，應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)或在其尾部增加平衡重量等。起重機(jī)增加平衡后，卸載或空載時，吊桿落到與水平線夾角60°以內(nèi)。在操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成起吊負(fù)荷及鋼線強(qiáng)出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。
4、應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，如需作短距離負(fù)荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30CM左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。
5、綁好構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重機(jī)工具應(yīng)定期檢查。
6、禁止六級以上大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。
7、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。
（B）防止高空墜落措施：
1、操作人員在進(jìn)行高空拼接鋼梁時，正確使用吊籃，在確保使用安全帶的情況下，保證人在吊籃內(nèi)進(jìn)行操作。
2、在高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。
3、登高用的梯子牢固。作用時用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，梯子與地面的夾角一般為65°-70°為宜。
4、操作人員在腳手架上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。
5、操作作員不得穿硬底皮鞋高空作業(yè)。
（C）防止高空落物傷人措施：
1、地面操作人員要戴安全帽。
2、操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。
3、在高空用氣割或電焊刀割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。
4、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
5、構(gòu)件安裝后，須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實可靠，才能拆除臨時固定工具。
6、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。
1、電焊機(jī)的電源線長度不宜超過5M，并須架高，電焊機(jī)手所線的正常電壓，在用交流電工作時60-80V，要求手手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，須及時用膠布嚴(yán)密包扎，電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地。
2、搬運(yùn)氧氣瓶時，須采取防震措施，絕不可向地猛摔。
3、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬，更不可接近火源，冬季如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用干凈的抹布將閥門燙熱，不可用火熏烤，還要防止機(jī)械油落在氣瓶上。
4、乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)距離火源應(yīng)在10M以上，如高空有電焊作業(yè)時，乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在下風(fēng)。
5、電石桶應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，并在桶下加墊，以防止桶底銹蝕腐爛，使水分進(jìn)入電石桶而產(chǎn)生乙炔。打開電石桶時應(yīng)使用不會發(fā)生火花的工具（如銅鑿）。
6、已有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好接地零或安裝觸保器，施工用電纜穿越腳手架時，須采用絕地措施，防止觸電事故（建立現(xiàn)場預(yù)檢制度）。
7、在起吊時應(yīng)進(jìn)行試吊，看梁柱連接是否牢固再進(jìn)行吊裝。
一、技術(shù)說明：
本工程屋面鋼梁單跨度為14m，柱頂標(biāo)高為20.5米。根據(jù)工藝要求蘭州吊裝公司吊裝時確定采用QY70吊車（見吊車荷載計算書），采用一次吊裝。鋼梁正式起吊前要進(jìn)行試吊，鋼梁吊離地面30-40厘米，檢查吊點(diǎn)布置是否合適，鋼梁穩(wěn)定性是否滿足要求，牽引強(qiáng)是否綁扎好后在上面接接。
榀梁就位后，馬上進(jìn)行軸線擴(kuò)垂直度校正，達(dá)到安裝規(guī)范要求后立即用撐管現(xiàn)山墻預(yù)埋板焊接牢固，確保穩(wěn)定。梁與梁之間隨吊隨安裝支撐桿，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撐，以保證整個屋面系統(tǒng)穩(wěn)定。安裝完成后所有梁底標(biāo)高要統(tǒng)一，軸、線一致。誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、鋼梁吊裝與校正
1、鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先檢查鋼梁。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)心翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由工人在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用螺栓固定。榀后的大梁則用屋面檀條及聯(lián)系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。
2、在吊裝鋼梁時還需要對砼進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用葫蘆鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后可松開纜索。對鋼梁屋脊線也要控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。
蘭州吊裝方案
（一）吊裝過程防護(hù)要求：
1、路基：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁要進(jìn)行現(xiàn)場吊裝，吊裝設(shè)備采用QY70汽吊，在吊裝之前要保證廠區(qū)內(nèi)汽車吊行駛道路的路基要夯實、平整。（已符合要求）。
2、現(xiàn)場要準(zhǔn)備好操作臺，以便現(xiàn)場施工人員進(jìn)行高空作業(yè)，萬無一失地進(jìn)行梁安裝。
3、掛鋼繩索，屋架吊裝中，沿屋架上弦系一根鋼絲繩，并用鋼筋環(huán)托器供鉤掛帶使用，在安裝和校正吊車梁時，在柱間距吊車梁上平面約1M，主處拉一根鋼絲強(qiáng)供鉤掛帶使用，同時兼作扶手作用。
（二）吊裝過程操作技術(shù)：
（A）防止起重機(jī)傾翻措施：
1、起重的行駛道路平整、堅實，地下墓坑和松土層要進(jìn)行處理。需要時，需鋪設(shè)道木或路基，以免起重機(jī)直接碾壓墻基或地梁上。
2、應(yīng)盡量避免超載吊裝。但在某些特殊情況下難免避免時，應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)或在其尾部增加平衡重量等。起重機(jī)增加平衡后，卸載或空載時，吊桿落到與水平線夾角60°以內(nèi)。在操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成起吊負(fù)荷及鋼線強(qiáng)出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。
4、應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，如需作短距離負(fù)荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30CM左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。
5、綁好構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重機(jī)工具應(yīng)定期檢查。
6、禁止六級以上大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。
7、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。
（B）防止高空墜落措施：
1、操作人員在進(jìn)行高空拼接鋼梁時，正確使用吊籃，在確保使用安全帶的情況下，保證人在吊籃內(nèi)進(jìn)行操作。
2、在高空使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。
3、登高用的梯子牢固。作用時用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，梯子與地面的夾角一般為65°-70°為宜。
4、操作人員在腳手架上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。
5、操作作員不得穿硬底皮鞋高空作業(yè)。
（C）防止高空落物傷人措施：
1、地面操作人員要戴安全帽。
2、操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。
3、在高空用氣割或電焊刀割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。
4、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
5、構(gòu)件安裝后，須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實可靠，才能拆除臨時固定工具。
6、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。
蘭州鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案
1、電焊機(jī)的電源線長度不宜超過5M，并須架高，電焊機(jī)手所線的正常電壓，在用交流電工作時60-80V，要求手手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，須及時用膠布嚴(yán)密包扎，電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地。
2、搬運(yùn)氧氣瓶時，須采取防震措施，絕不可向地猛摔。
3、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬，更不可接近火源，冬季如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用干凈的抹布將閥門燙熱，不可用火熏烤，還要防止機(jī)械油落在氣瓶上。
4、乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)距離火源應(yīng)在10M以上，如高空有電焊作業(yè)時，乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在下風(fēng)。
5、電石桶應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，并在桶下加墊，以防止桶底銹蝕腐爛，使水分進(jìn)入電石桶而產(chǎn)生乙炔。打開電石桶時應(yīng)使用不會發(fā)生火花的工具（如銅鑿）。
6、已有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好接地零或安裝觸保器，施工用電纜穿越腳手架時，須采用絕地措施，防止觸電事故（建立現(xiàn)場預(yù)檢制度）。
7、在起吊時應(yīng)進(jìn)行試吊，看梁柱連接是否牢固再進(jìn)行吊裝。
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